रैक के उपयोग को मानकीकृत कैसे करें, समझने के लिए दैनिक निरीक्षण बिंदु

आधुनिक भंडारण रसद मशीनीकरण और स्वचालन संचालन, उच्च और अधिक कॉम्पैक्ट यार्डेज, गोदाम के उपयोग की अत्यंत उच्च दक्षता के लिए जाता है, लेकिन पल उच्च गति कारोबार निर्धारण और मशीनीकृत संचालन अनिवार्य रूप से टकराव और पहनने और आंसू की अलमारियों दिखाई देगा।

अलमारियों के दैनिक निरीक्षण का ज्ञान सीखें, सुरक्षा खतरों की प्रक्रिया के उपयोग में अलमारियों को प्रभावी ढंग से कम कर सकते हैं, गुणवत्ता दोषों के वर्तमान चरण में अलमारियों का व्यापक मूल्यांकन, सुरक्षा घटनाओं के कारण प्रत्यक्ष या अप्रत्यक्ष नुकसान से बचने के लिए।

तो फिर हमें अलमारियों के दैनिक उपयोग में क्या ध्यान देना चाहिए?

I. दूरी स्तर

1, माल और ऊपरी बीम के नीचे के बीच सुरक्षा अंतर

पैलेटाइज्ड रैकिंग "डब्ल्यूबी/टी1044-2012" मानक में, यह स्पष्ट रूप से निर्धारित किया गया है कि हैंडलिंग के दौरान माल और बीम को नुकसान से बचने के लिए सुरक्षा रिक्ति न्यूनतम 75 मिमी की आवश्यकता को पूरा करना चाहिए।

2, माल अंतर

मानक आवश्यकता यह है कि कार्गो टकराव से बचने और कार्गो की स्पष्ट स्थिति सुनिश्चित करने के लिए न्यूनतम 100 मिमी की दूरी रखी जानी चाहिए।

3, फोर्कलिफ्ट की अधिकतम उठाने की ऊंचाई

फोर्कलिफ्ट के खतरनाक संचालन से बचने के लिए इसे शेल्फ की शीर्ष ऊंचाई से 200 मिमी ऊपर की ओर होना चाहिए।

दैनिक निरीक्षण के लिए बिंदु: क्या माल बड़े करीने से व्यवस्थित हैं, क्या वे अल्ट्रा-वाइड और अल्ट्रा-हाई हैं या पैलेट के किनारे से परे हैं, क्या माल स्पष्ट झुकाव के साथ ऊंचा रखा गया है, क्या अलमारियों पर माल की स्थिति उपयुक्त है, क्या फोर्कलिफ्ट ट्रक संचालन के प्रावधानों के अनुसार माल तक पहुंचता है और इसी तरह।

II. शेल्फ सुरक्षा उपकरण स्तर

दस वर्ष या उससे अधिक की सेवा जीवन में, सहायक उपायों की अलमारियों पर ध्यान केंद्रित करना, एक प्रमुख गारंटी की अलमारियों के सुरक्षित उपयोग को बनाए रखना है।

1, अलगाव नेट और वापस सील नेट

अलगाव जाल: प्रभावी रूप से कर्मियों और उपकरणों को अलग करें, एक सुरक्षित और चोरी विरोधी भूमिका निभाएं।

बैक-सीलिंग नेट: शेल्फ से गिरने वाले सामान को प्रभावी ढंग से अवरुद्ध करें, गिरने और प्रभाव को कम करें, हताहतों से बचें।

दैनिक निरीक्षण के लिए बिंदु: क्या अलगाव जाल और पीछे सील जाल के बोल्ट ढीले हैं और क्या प्रभाव के निशान हैं।

टक्कर रेलिंग और रेलिंग

टक्कर रोधी रेलिंग और रेलिंग प्रभावी रूप से पहुंच उपकरण और अलमारियों के बीच की दूरी को बनाए रख सकते हैं, और परिवहन के दौरान अलमारियों के स्तंभों और क्षैतिज और विकर्ण ब्रेसिज़ को संरचनात्मक क्षति पहुंचाने से फोर्कलिफ्ट ट्रकों को प्रभावी रूप से रोक सकते हैं।

दैनिक निरीक्षण के मुख्य बिंदु: क्या रेलिंग और रेलिंग प्रभाव से विकृत हैं, और क्या विस्तार बोल्ट ढीले हैं।

3, टक्कर रोधी फुट गार्ड

चैनल के कोने पर स्तंभ की सुरक्षा के लिए फुट गार्ड विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैं, फोर्कलिफ्ट के ब्लाइंड स्पॉट का कोना एक उच्च आवृत्ति टक्कर क्षेत्र है। टक्कर रोधी पैरों की स्थापना समग्र झुकाव और पतन की संभावना के कारण होने वाले प्रभाव के कारण स्तंभ को प्रभावी ढंग से कम कर सकती है।

दैनिक निरीक्षण के मुख्य बिंदु: क्या टक्कर रोधी फुट गार्ड प्रभाव से विकृत है, क्या एंकर बोल्ट ढीला है, क्या जमीन क्षतिग्रस्त है।

4,मार्ग सुरक्षा जाल

सुरक्षा जाल एक श्रमिक सुरक्षा उपकरणों के गिरने से होने वाली चोटों को रोकने के लिए है, सुरंग के तल पर शेल्फ बीम यदि मार्ग, सिद्धांत रूप में, गिरने वाले माल चैनल सुरक्षा जाल के कारण होने वाली दुर्घटनाओं को रोकने के लिए स्थापित किया जाना चाहिए।

दैनिक निरीक्षण के मुख्य बिंदु: जाँच करें कि सुरक्षा जाल में जंग या क्षति तो नहीं है, और जाल पर पड़े मलबे या गिरते सामान को अक्सर साफ करें।

5, लोड चेतावनी संकेत और सुरक्षा चेतावनी संकेत

लोड चेतावनी संकेत: शेल्फ संरचना पर सामान्य लोड के कर्मियों को याद दिलाते हैं, लेकिन ऑपरेटर को शेल्फ लोड की सुरक्षा पर ध्यान देने के लिए भी चेतावनी दे सकते हैं। चेतावनी संकेतों का उपयोग अलमारियों के ढहने और दुर्घटनाओं की घटना को बहुत कम कर सकता है।

सुरक्षा चेतावनी संकेत: वाहन के संचालक को चेतावनी देना, कर्मियों को खतरे के प्रति ध्यान दिलाना, कर्मियों को समय से पहले उचित सुरक्षा उपाय करने की याद दिलाना, यह इंगित करना कि कर्मचारी कहां काम कर सकते हैं और काम करते समय अन्य सुरक्षा मामलों पर ध्यान देने की याद दिलाना।

दैनिक निरीक्षण के बिंदु: जाँच करें कि क्या लोड चेतावनी संकेत का डेटा सटीक है, जाँच करें कि क्या अलमारियों की संरचना में परिवर्तन हुआ है या नहीं या क्या अलमारियों की भार क्षमता अधिकतम सुरक्षित भार से अधिक है।

नोट: शेल्फ सुरक्षा उपकरण का विन्यास चेतावनी रंग का होना बेहतर है।

III. तनाव स्तर

1, बीम सुरक्षा पिन

बीम सुरक्षा पिन इकट्ठे बीम अलमारियों की सुरक्षा में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, यह फोर्कलिफ्ट के गलत संचालन को रोक सकता है जिससे सामान ऊपरी बीम से टकराता है जिससे बीम गिर जाते हैं, गिरने और क्षति के सुरक्षा पिन अलमारियों का उपयोग करने वाले उद्यमों के लिए एक छिपी सुरक्षा खतरा पैदा करेंगे।

दैनिक निरीक्षण के मुख्य बिंदु: जांचें कि क्या सुरक्षा पिन गायब है या गिर रही है, जांचें कि क्या सुरक्षा पिन जगह में स्थापित है या नहीं।

2.ग्राउंड बोल्ट

ग्राउंड बोल्ट स्तंभों को मजबूती के लिए जमीन से जोड़ते हैं, तथा रैकिंग प्रणाली के पुल-आउट प्रतिरोध और मरोड़ प्रतिरोध को बढ़ाते हैं।

शेल्फ उपयोग के समय के विस्तार के साथ, जमीन बोल्ट का ढीला होना अपरिहार्य है, और इसके ढीले होने के कई कारण हैं, जैसे: स्थापना बन्धन जगह में नहीं है, बाहरी बलों की आकस्मिक टक्कर, अपनी स्वयं की असर आवृत्ति की संरचना में परिवर्तन, जमीन के उपयोग में परिवर्तन, और इसी तरह।

दैनिक निरीक्षण के मुख्य बिंदु: क्या पैर बोल्ट का कसने वाला टॉर्क मानक के अनुरूप है, क्या नट ढीला या गायब है, क्या स्टड तिरछा है, क्या बोल्ट जंग लगा हुआ और ढीला है।

IV. अन्य रसद उपकरण

मुख्य रूप से पैलेटों के क्षति निरीक्षण के लिए, दैनिक भंडारण प्रक्रिया में, क्षतिग्रस्त पैलेटों का उपयोग अलमारियों पर किया जाता है, जिससे पैलेट और सामान गिर सकते हैं।

उदाहरण के तौर पर लकड़ी के फूस को लेते हुए, यदि निम्नलिखित स्थितियाँ उत्पन्न होती हैं, तो उनका उपयोग जारी नहीं रखना चाहिए।

1. क्रॉस-लेग्ड समर्थन की कमी;

2, ट्रे पैनल गायब है;

3, कील का सिर ढीला हो गया है और ट्रे पैनल से बाहर निकल आया है;

4. पैर की क्षति का समर्थन करें;

5.ट्रे पैनल क्षतिग्रस्त या टूटा हुआ है।

दैनिक निरीक्षण के मुख्य बिंदु: क्या लकड़ी के फूस का चयन सही है, नीचे का रूप आम तौर पर फ़ॉन्ट ट्रे के रूप में चुना जाता है, भारी भार के मामले में लकड़ी के फूस का विक्षेपण 1/100 या 15 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए, क्या कांटा की दिशा सही है, क्या फूस स्वयं टूटा हुआ है या फटा हुआ है।

V. सुरक्षा मार्गदर्शन अनुशंसाएँ

(1) अलमारियों के उपयोग को मानकीकृत करना और दैनिक निरीक्षण के विवरण को समझना अलमारियों की सुरक्षा की प्रभावी रूप से गारंटी दे सकता है, और सुरक्षा निरीक्षण और परीक्षण तंत्र के तीन अलग-अलग स्तर स्थापित करने की सिफारिश की जाती है।

तत्काल निरीक्षण: दैनिक उपयोग में समस्याएं पाए जाने पर, उन्हें तुरंत सुरक्षा के प्रभारी व्यक्ति को सूचित किया जाना चाहिए, और सुरक्षा के प्रभारी व्यक्ति को तदनुसार उपाय करना चाहिए।

(2) नियमित निरीक्षण: सुरक्षा के प्रभारी व्यक्ति को नियमित रूप से अलमारियों के निरीक्षण और रखरखाव का आयोजन करना चाहिए, और पाई गई किसी भी समस्या को दर्ज किया जाना चाहिए और उचित उपाय किए जाने चाहिए। नियमित रखरखाव, जैसे कि फोर्कलिफ्ट ऑपरेटरों का नियमित संगठन, गोदाम कर्मियों की सुरक्षा प्रशिक्षण, सुरक्षा भागों का नियमित निरीक्षण, बोल्टों का नियमित कसना, नियमित रूप से जंग हटाना आदि।

(3) व्यावसायिक वार्षिक निरीक्षण: व्यावसायिक परीक्षण संगठनों द्वारा प्रति वर्ष कम से कम एक व्यावसायिक निरीक्षण पूरा किया जाता है।